प्लास्टिक मास्टरबैच में पिगमेंट या एडिटिव्स और थर्मोप्लास्टिक राल का एक उच्च अनुपात होता है, एक अच्छी तरह से फैला हुआ प्लास्टिक रंग। चयनित राल में रंग का गीला और फैलाव होता है और सामग्री कैपेसिटिव के साथ एक अच्छा चरण होता है। वह है: वर्णक + वाहक + योजक=मास्टरबैच।
रंग मास्टरबैच के वर्गीकरण के तरीके आमतौर पर निम्नलिखित प्रकारों में उपयोग किए जाते हैं:
वाहक द्वारा वर्गीकरण: जैसे पीई मास्टरबैच, पीपी मास्टरबैच, एबीएस मास्टरबैच, पीवीसी मास्टरबैच, ईवा मास्टरबैच, आदि।
उपयोग द्वारा वर्गीकृत: जैसे इंजेक्शन मास्टरबैच, ब्लो मोल्डिंग मास्टरबैच, स्पिनिंग मास्टरबैच, आदि। प्रत्येक किस्म को विभिन्न ग्रेड में विभाजित किया जा सकता है।
प्लास्टिक मास्टरबैच में उपयोग किए जाने वाले पिगमेंट में विभिन्न प्रसंस्करण तकनीकों और जिस तरह से प्लास्टिक उत्पादों को बनाया जाता है, उसके कारण पिगमेंट के लिए अलग-अलग प्रदर्शन आवश्यकताएं होती हैं। सामान्यतया, निम्नलिखित प्रदर्शन आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है:
1. रंग शक्ति
पिगमेंट की रंगाई शक्ति मानक रंग की एक प्रतिशत शक्ति के रूप में व्यक्त एक निश्चित रंग उत्पाद के लिए आवश्यक वर्णक की मात्रा को संदर्भित करती है। वर्णक की रंग शक्ति केवल इसके गुणों से संबंधित नहीं है, बल्कि वर्णक फैलाव की डिग्री तक भी है। फैलाव की डिग्री मुख्य रूप से वर्णक के शोधन की डिग्री को संदर्भित करती है। फैलाव की डिग्री जितनी अधिक होती है, रंग की शक्ति उतनी ही मजबूत होती है, लेकिन संतृप्ति मूल्य होता है।
2. गर्मी प्रतिरोध
ताप प्रतिरोध का तात्पर्य प्रसंस्करण और उपयोग तापमान के दौरान वर्णक के रंग या प्रदर्शन में परिवर्तन की डिग्री से है। पिगमेंट के गर्मी प्रतिरोध पर विचार करते समय, हीटिंग समय पर भी विचार किया जाना चाहिए। जब प्लास्टिक को उत्पादों में संसाधित किया जाता है, तो प्रसंस्करण के तरीके अलग होते हैं और हीटिंग का समय अलग होता है। उपयोग की प्रक्रिया में, उद्देश्य अलग है, और हीटिंग का समय भी अलग है। आमतौर पर, तापमान जितना अधिक होता है, उतनी ही गर्मी प्रतिरोध समय कम होता है।
3. प्रवास प्रतिरोध
पिगमेंट माइग्रेशन प्रतिरोध, अन्य ठोस, तरल, गैस और अन्य पदार्थों के साथ रंगीन प्लास्टिक के दीर्घकालिक संपर्क को संदर्भित करता है या एक विशिष्ट वातावरण में काम करने से उपरोक्त पदार्थों के साथ भौतिक और रासायनिक प्रभाव हो सकते हैं, जो सामग्री से पिगमेंट के प्रवास के रूप में प्रकट होता है। उत्पाद के लिए प्लास्टिक मुक्त सतह, या आसन्न प्लास्टिक या विलायक के लिए विस्थापित।
4. प्रकाश प्रतिरोध और मौसम प्रतिरोध
प्लास्टिक उत्पादों को लंबे समय तक बाहरी उपयोग के लिए अच्छा प्रकाश प्रतिरोध और मौसम प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। कुछ रंजक की रोशनी के तहत, रंग बदलती डिग्री में बदल जाएगा। मौसम प्रतिरोध प्राकृतिक परिस्थितियों में वर्णक की रंग स्थिरता को संदर्भित करता है। क्योंकि काली माताओं को बाहरी रूप से उपयोग किया जाता है, वे प्रवास प्रतिरोध और मौसम प्रतिरोध पर विशेष ध्यान देते हैं।
5. रासायनिक प्रतिरोध
औद्योगिक प्लास्टिक उत्पादों का उपयोग अक्सर रसायनों को स्टोर करने के लिए किया जाता है और एसिड, क्षार आदि का परिवहन करने के लिए उपयोग किया जाता है, इसलिए, वर्णक के एसिड और क्षार प्रतिरोध गुणों पर विचार किया जाना चाहिए।
अम्ल, क्षार आदि के रासायनिक प्रतिरोध में राल अपघटन उत्पाद, उत्पादों में अन्य योजक, और उपयोग पर्यावरण में डिटर्जेंट, ब्लीच और अन्य पदार्थ शामिल होने चाहिए।
6. विषाक्तता
अधिक से अधिक प्लास्टिक उत्पादों का उपयोग दैनिक जीवन में किया जाता है, इसलिए रंगीन प्लास्टिक की विषाक्तता पर अधिक से अधिक ध्यान दिया जाता है।
7. मिश्रित
जब प्लास्टिक उत्पाद रंगीन होते हैं, तो रंग मिलान के लिए अक्सर दो से अधिक प्रकार के रंजक का उपयोग किया जाता है, इसलिए उनके बीच मिश्रण प्रदर्शन को समझना आवश्यक है। इसी समय, यह समझना भी आवश्यक है कि क्या प्लास्टिक मास्टरबैच प्लास्टिक में एडिटिव्स और एडिटिव्स के साथ प्रतिक्रिया करता है।